離心風(fēng)機(jī)在使用的時候偶爾會遇到風(fēng)機(jī)的軸承跑內(nèi)圈的問題，造成這種情況的原因不同，但是都可以采用索雷碳納米聚合物材料技術(shù)來解決，今天北玻小編就來為大家分析一下離心風(fēng)機(jī)軸承跑內(nèi)圈的原因及解決方法吧！
  

  一、造成離心風(fēng)機(jī)軸承跑內(nèi)圈的原因

  

  1、過盈量不足

  
  軸承和軸配合的過盈量大小和載荷大小是相互適應(yīng)的，但是如果過盈量不足的話就會導(dǎo)致軸承與軸頸間的摩擦力不足，而跑內(nèi)圈。
  

  2、軸定位不好

  
  如果軸的定位不好，就會導(dǎo)致軸在軸承的較大竄動，造成風(fēng)機(jī)的軸承跑內(nèi)圈。
  

  3、固定方式不合理

  
  如果軸承的軸向固定方式不合理，或者軸承的內(nèi)圈與軸肩軸向不緊固，都會造成離心風(fēng)機(jī)的軸承跑內(nèi)圈。

  二、離心風(fēng)機(jī)軸承跑內(nèi)圈的解決方法

  

  1、電刷鍍

  
  一般這個方法比較適用于涂層刷鍍厚度小于0.3mm時，如果磨損量大于0.3mm的話就會使刷鍍效率成倍下降，而且刷鍍層如果過厚，在使用時就會容易造成刷鍍層脫落，使壽命縮短。
  

  2、補(bǔ)焊機(jī)加工

  
  這種方法存在熱應(yīng)力問題，比較容易導(dǎo)致軸彎曲變形，還可能造成焊接部位裂紋，所以在使用時會有斷軸的風(fēng)險，而且該技術(shù)無法在線修復(fù)大型設(shè)備軸磨損問題，綜合性價比較低。
  

  3、索雷碳納米聚合物材料技術(shù)

  
  該技術(shù)修復(fù)時間短，大約8小時左右即可修復(fù)完畢，為企業(yè)節(jié)約了大量人力物力，縮短了維修工期，節(jié)約了成本，并且修復(fù)后的使用效果也很不錯。
  
  總的來說索雷碳納米聚合物材料技術(shù)能夠滿足各種軸類運(yùn)行壓力和強(qiáng)度需求，材料是膏狀，所以修復(fù)后可以有效避免間隙的產(chǎn)生，下面我們來看看該技術(shù)的修復(fù)步驟吧：
  
  （1）測量離心風(fēng)機(jī)軸軸承位磨損的尺寸進(jìn)行加工工裝；
  
  （2）測量經(jīng)過加工的工裝，保證工裝加工的尺寸精度；
  
  （3）軸承位磨損的表面用氧氣乙炔將其烤油碳化處理；
  
  （4）對于受損面的位置可以用角磨機(jī)對其進(jìn)行打磨，直到漏出金屬原色，觀察表面粗糙即可；
  
  （5）用無水乙醇進(jìn)行清潔；
  
  （6）工裝內(nèi)表面的位置和螺栓孔處用SD7000脫模劑進(jìn)行均勻的涂抹；
  
  （7）將碳納米聚合物材料SD7101H調(diào)和至無色差的形態(tài)；
  
  （8）材料調(diào)和好之后，將其在軸承位磨損表面進(jìn)行反復(fù)的刮壓涂抹，并且要使表面高出基準(zhǔn)面；
  
  （9）將工裝夾持到位并用螺栓進(jìn)行緊固，對工裝進(jìn)行加熱快速固化；
  
  （10）拆卸工裝打磨去除多余材料；
  
  （11）用熱裝法安裝軸承，安裝時要注意保持架材質(zhì)，安裝完成軸承位即修復(fù)完畢。
  
  以上是離心風(fēng)機(jī)軸承跑內(nèi)圈的原因及解決方法的全部內(nèi)容，經(jīng)過以上介紹可知造成離心風(fēng)機(jī)跑圈的原因包含過盈量不足、軸定位不好、固定方式不合理等，解決方法有電刷鍍、補(bǔ)焊機(jī)加工、索雷碳納米聚合物材料技術(shù)等，不過相對比還是用索雷碳納米聚合物材料技術(shù)來解決這個問題比較好。洛陽北玻三元流風(fēng)機(jī)技術(shù)有限公司制造的離心風(fēng)機(jī)種類齊全、設(shè)備質(zhì)量優(yōu)異、技術(shù)人員經(jīng)驗豐富，隨時歡迎大家致電或留言進(jìn)行咨詢。